數(shù)量

1臺

工作室

凈尺寸

3200（寬）×2500（深）×2000（高）mm

箱體顏色

淺灰色

導(dǎo)軌

并排4條導(dǎo)軌槽，供2部臺車（試品擱置架）進(jìn)出。注：導(dǎo)軌槽與地面平齊。

觀察窗

根據(jù)臺車位置，在箱體適當(dāng)位置安裝觀察窗，以便于能觀察到所有產(chǎn)品的運(yùn)行情況（根據(jù)臺車及試品尺寸確定觀察窗位置）。

照明燈

防潮、防爆、防炫目、耐高溫。

維護(hù)通道

工作室中間預(yù)留1000 mm維護(hù)通道。

外圍箱體

尺寸

不大于4000（寬，含控制柜尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。

注：進(jìn)貨大門空間凈高度為4300 mm。

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

運(yùn)輸、吊裝、安裝或二次搬遷過程中，不因產(chǎn)品強(qiáng)度問題造成老化房變形或損壞。

箱體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

工作原理

工作室內(nèi)熱風(fēng)由工作室頂部風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，與兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)的加熱器熱交換后，直接由兩側(cè)風(fēng)道底部吹出，加熱工件后，再由工作室頂部風(fēng)機(jī)吸入，形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。

結(jié)構(gòu)形式

整體式制作，底面與地面平齊，方便臺車出入。

外殼

采用δ1.5mm冷軋鋼板制作，耐溫、防銹處理。

內(nèi)膽

采用201不銹鋼板制作

骨架

采用槽鋼、角鋼制作，耐溫、防銹處理。

底部

采用槽鋼制作，耐溫、防銹、防潮處理。

開門方式

雙開門，門開后不自動回彈，安裝在箱體寬面一側(cè)（3200mm）。

門結(jié)構(gòu)

門鎖采用拉手鎖緊可調(diào)結(jié)構(gòu)，材料采用鑄鋼鍍鉻；

防護(hù)緩沖措施，防止門開合力過大沖擊造成門或箱體變形損壞

門板采用δ2mm冷軋鋼板制作，經(jīng)除銹、防銹處理后焊接，門內(nèi)加強(qiáng)采用角鋼焊接

門需密封處理，防止溫度散發(fā)。

保溫材料

保溫性能好，不燃燒。

箱體表面溫升

箱體表面溫升≤室溫+10℃

加熱系統(tǒng)

加熱器

位置

加熱室設(shè)置在工作室兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)

加熱器

采用電加熱，保修三年 。

加熱控制

PID（溫度模塊）+SSR（固態(tài)繼電器）驅(qū)動控制，具有無觸點(diǎn)，無機(jī)械運(yùn)動部件，無火花，無動作噪音，耐震動。

風(fēng)道系統(tǒng)

恒溫控制

強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法

風(fēng)機(jī)控制

風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，可手動/自動轉(zhuǎn)換

排氣控制

定時(shí)間隙式全自動排氣，可手動/自動轉(zhuǎn)換

熱風(fēng)

循環(huán)方式

循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)道進(jìn)行循環(huán)，保證測試區(qū)內(nèi)溫度均勻，無溫度死角。

熱風(fēng)

出風(fēng)方式

工作室兩側(cè)下部出風(fēng)口及多孔調(diào)節(jié)板出風(fēng)

出風(fēng)量

控制

分塊式多孔調(diào)節(jié)板控制各部位出風(fēng)量

回風(fēng)方式

工作室頂部多孔均風(fēng)板回風(fēng)

風(fēng)機(jī)

采用多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，噪音為65dB以下

技術(shù)參數(shù)

電 源

3P+N+PE  380V  50Hz

噪聲

≤65dB

工作電源

允許電壓

波動范圍

AC 380V±10%

溫度

調(diào)節(jié)范圍

室溫～75℃，可連續(xù)調(diào)溫，調(diào)節(jié)步進(jìn)為1。

試驗(yàn)室溫度波動度

≤±1℃

試驗(yàn)室溫度穩(wěn)定度

±1℃

試驗(yàn)室溫度均勻度

±2℃（指大使用溫度空箱測試）

試驗(yàn)室

升溫速率

室溫至75℃小于20分鐘

加熱功率

20kW

工件臺車系統(tǒng)

臺車尺寸

700（寬）×2000（深）×1100（高）mm，分二層，底層離地高度400mm，層高700mm。（注：試品單臺尺寸為670（寬）×670（深）×300（高）mm，每層放2臺試品，每輛臺車放4臺試品。）

臺車數(shù)量

2輛

臺車材質(zhì)

201不銹鋼。

臺車結(jié)構(gòu)

方管焊接，層間不加層板。

臺車載重

每層載重≥350kg，每臺車共載重≥700kg。

行走方式

可手動和電機(jī)牽引

電控系統(tǒng)

控 制 箱

設(shè)置壁掛式控制箱一個(gè)置于箱體右面（根據(jù)現(xiàn)場布局情況再定） 。

測控系統(tǒng)

觸摸屏操作，PID自動調(diào)節(jié)，自動顯示及記錄程序運(yùn)行的起始日期、時(shí)間，曲線等

報(bào)警系統(tǒng)

聲光報(bào)警 

傳感器

類型

Pt100

保

護(hù)

系

統(tǒng)

配

置

1、溫保護(hù)  當(dāng)箱內(nèi)溫度發(fā)生異常，會發(fā)出聲光報(bào)警，并自動切斷加熱電源；

2、電機(jī)過電流保護(hù)  防止電機(jī)燒毀及跳脫；

3、空氣開關(guān)  具備過載、短路、漏電保護(hù)功能；

4、電機(jī)與加熱連鎖裝置  即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞；

5、控制線路保護(hù)  防止電路短路，造成意外；

6、電加熱器過電流保護(hù)  防止電加熱器短路；

7、具備缺相保護(hù)功能；

8、配煙感探頭，聲光報(bào)警，并自動切斷加熱電源；

9、能給出報(bào)警類型。

 附件說明

進(jìn)氣閥

配多葉式手動進(jìn)氣閥，可根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。

電纜孔

Ø50mm孔1只，Ø30mm孔1只。

吊具

底部設(shè)置4只吊攀，吊攀可內(nèi)收，在起吊時(shí)吊具不會對箱體造成損壞。提供吊具1套。

外接

排氣管道

預(yù)留法蘭接口。

設(shè)備內(nèi)部的易損件（如：發(fā)熱器，溫濕度傳感器）要便于更換

設(shè)計(jì)圖紙

圖紙

及設(shè)備

出廠資料

1. 主視圖、主視剖面圖、左視圖、相關(guān)設(shè)備安裝地基圖等圖紙；

2．電氣原理圖、電氣接線圖各兩套；

3．設(shè)備合格證；

4．設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告；

5．主要配件電氣元器件合格證。

 技術(shù)文件

隨機(jī)資料

1．老化房使用說明書兩套（含主要外購件使用說明書）；

2．設(shè)備易耗件清單、設(shè)備主要部件清單、設(shè)備電氣元器件清單；

3．主要零部件供應(yīng)商一覽表一套；

4．整機(jī)及主要外購件質(zhì)量證明文件一套。

電氣元件安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、所有電機(jī)、電器裝置、電控柜內(nèi)所有控制儀表、電器元件、接線端子、接線排、接線盒必有編號標(biāo)識、牢靠清晰，且與電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對應(yīng)一致；

2、高溫部位導(dǎo)線采用耐高溫導(dǎo)線；

3、所有電機(jī)及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠；

4、所有電線頭有合適的線耳壓接牢靠，有合適的絕緣套管套牢其上由打標(biāo)機(jī)打印的編號清晰不易脫落，且所有電線頭編號與電氣原理圖、電氣接線圖對應(yīng)一致；

5、電控柜內(nèi)所有電線電纜有編號標(biāo)識且與電氣原理圖、布置圖、元件清單對應(yīng)一致；

6、所有金屬部件必須可靠與地連接，并設(shè)有主接地樁供外接地；

7、需維護(hù)部件必須留有足夠的操作空間；

8、設(shè)備有出廠銘牌，銘牌內(nèi)容需與合同及技術(shù)協(xié)議涉及內(nèi)容一致；

9、提供電源進(jìn)線柜的設(shè)計(jì)詳細(xì)圖紙（含柜體機(jī)械圖、電器原理圖及一次、二次線路圖） 。

銘牌參數(shù)表

產(chǎn)品名稱

溫度波動度

產(chǎn)品型號

設(shè)備重量

溫度調(diào)節(jié)范圍

內(nèi)室尺寸

設(shè)備總功率

外箱尺寸

加熱功率

出廠編號

溫度均勻度

出廠日期

溫度穩(wěn)定度

生產(chǎn)廠家

序 號

元器件名稱

生產(chǎn)廠家

數(shù)量

1

控制器系統(tǒng)

2

感溫元件PT100

3

開關(guān)按鈕

4

電熱管      

5

電機(jī)

6

斷路器

7

交流接觸器

8

中間繼電器

9

風(fēng)機(jī)

10

主控溫度儀表

11

溫報(bào)警儀表

12

SSR固態(tài)繼電器