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電熱老化房技術協議
為滿足公司濾波器等產品生產老化工藝需要，需采購電熱老化房一臺，經與武漢尚測試驗設備有限公司友好協商，達成如下《電熱老化房技術協議》（初稿），以期共同遵守：
一、為了滿足產品老化試驗要求，電熱老化房設備應滿足以下國家標準要求：
1. GB 10592 高低溫試驗箱技術條件
2. JB/T5520 干燥箱技術條件
3. GB 2423.2 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法
試驗B:高溫
4. GB50243 通風與空調工程施工質量驗收規范
5. GB8624 建筑材料及制品燃燒性能分級 A級規定
參考圖片
二、電熱老化房的主要配置、技術參數
數量
1臺
工作室
凈尺寸
3200（寬）×2500（深）×2000（高）mm
箱體顏色
淺灰色
導軌
并排4條導軌槽，供2部臺車（試品擱置架）進出。注：導軌槽與地面平齊。
觀察窗
根據臺車位置，在箱體適當位置安裝觀察窗，以便于能觀察到所有產品的運行情況（根據臺車及試品尺寸確定觀察窗位置）。
照明燈
防潮、防爆、防炫目、耐高溫。
維護通道
工作室中間預留1000 mm維護通道。
外圍箱體
尺寸
不大于4000（寬，含控制柜尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。
注：進貨大門空間凈高度為4300 mm。
結構強度
運輸、吊裝、安裝或二次搬遷過程中，不因產品強度問題造成老化房變形或損壞。
箱體系統結構
工作原理
工作室內熱風由工作室頂部風機吸入，經導流板進入左右兩側風道內，與兩側風道內的加熱器熱交換后，直接由兩側風道底部吹出，加熱工件后，再由工作室頂部風機吸入，形成周而復始的熱風循環。
結構形式
整體式制作，底面與地面平齊，方便臺車出入。
外殼
采用δ1.5mm冷軋鋼板制作，耐溫、防銹處理。
內膽
采用201不銹鋼板制作
骨架
采用槽鋼、角鋼制作，耐溫、防銹處理。
底部
采用槽鋼制作，耐溫、防銹、防潮處理。
開門方式
雙開門，門開后不自動回彈，安裝在箱體寬面一側（3200mm）。
門結構
門鎖采用拉手鎖緊可調結構，材料采用鑄鋼鍍鉻；
防護緩沖措施，防止門開合力過大沖擊造成門或箱體變形損壞
門板采用δ2mm冷軋鋼板制作，經除銹、防銹處理后焊接，門內加強采用角鋼焊接
門需密封處理，防止溫度散發。
保溫材料
保溫性能好，不燃燒。
箱體表面溫升
箱體表面溫升≤室溫+10℃
加熱系統
加熱器
位置
加熱室設置在工作室兩側風道內
采用電加熱，保修三年 。
加熱控制
PID（溫度模塊）+SSR（固態繼電器）驅動控制，具有無觸點，無機械運動部件，無火花，無動作噪音，耐震動。
風道系統
恒溫控制
強制通風內循環，平衡調溫法
風機控制
風機控制系統，可手動/自動轉換
排氣控制
定時間隙式全自動排氣，可手動/自動轉換
熱風
循環方式
循環系統采用循環風機和配套風道進行循環，保證測試區內溫度均勻，無溫度死角。
出風方式
工作室兩側下部出風口及多孔調節板出風
出風量
控制
分塊式多孔調節板控制各部位出風量
回風方式
工作室頂部多孔均風板回風
風機
采用多臺循環風機，噪音為65dB以下
技術參數
電 源
3P+N+PE 380V 50Hz
噪聲
≤65dB
工作電源
允許電壓
波動范圍
AC 380V±10%
溫度
調節范圍
室溫～75℃，可連續調溫，調節步進為1。
試驗室溫度波動度
≤±1℃
試驗室溫度穩定度
±1℃
試驗室溫度均勻度
±2℃（指大使用溫度空箱測試）
試驗室
升溫速率
室溫至75℃小于20分鐘
加熱功率
20kW
工件臺車系統
臺車尺寸
700（寬）×2000（深）×1100（高）mm，分二層，底層離地高度400mm，層高700mm。（注：試品單臺尺寸為670（寬）×670（深）×300（高）mm，每層放2臺試品，每輛臺車放4臺試品。）
臺車數量
2輛
臺車材質
201不銹鋼。
臺車結構
方管焊接，層間不加層板。
臺車載重
每層載重≥350kg，每臺車共載重≥700kg。
行走方式
可手動和電機牽引
電控系統
控 制 箱
設置壁掛式控制箱一個置于箱體右面（根據現場布局情況再定） 。
測控系統
觸摸屏操作，PID自動調節，自動顯示及記錄程序運行的起始日期、時間，曲線等
報警系統
聲光報警
傳感器
類型
Pt100
保
護
系
統
配
置
1、溫保護 當箱內溫度發生異常，會發出聲光報警，并自動切斷加熱電源；
2、電機過電流保護 防止電機燒毀及跳脫；
3、空氣開關 具備過載、短路、漏電保護功能；
4、電機與加熱連鎖裝置 即先鼓風后加熱，防止電加熱器燒壞；
5、控制線路保護 防止電路短路，造成意外；
6、電加熱器過電流保護 防止電加熱器短路；
7、具備缺相保護功能；
8、配煙感探頭，聲光報警，并自動切斷加熱電源；
9、能給出報警類型。
附件說明
進氣閥
配多葉式手動進氣閥，可根據需要手動調節進氣量。
電纜孔
Ø50mm孔1只，Ø30mm孔1只。
吊具
底部設置4只吊攀，吊攀可內收，在起吊時吊具不會對箱體造成損壞。提供吊具1套。
外接
排氣管道
預留法蘭接口。
設備內部的易損件（如：發熱器，溫濕度傳感器）要便于更換
設計圖紙
圖紙
及設備
出廠資料
1. 主視圖、主視剖面圖、左視圖、相關設備安裝地基圖等圖紙；
2．電氣原理圖、電氣接線圖各兩套；
3．設備合格證；
4．設備檢驗報告；
5．主要配件電氣元器件合格證。
技術文件
隨機資料
1．老化房使用說明書兩套（含主要外購件使用說明書）；
2．設備易耗件清單、設備主要部件清單、設備電氣元器件清單；
3．主要零部件供應商一覽表一套；
4．整機及主要外購件質量證明文件一套。
電氣元件安裝標準
1、所有電機、電器裝置、電控柜內所有控制儀表、電器元件、接線端子、接線排、接線盒必有編號標識、牢靠清晰，且與電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對應一致；
2、高溫部位導線采用耐高溫導線；
3、所有電機及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠；
4、所有電線頭有合適的線耳壓接牢靠，有合適的絕緣套管套牢其上由打標機打印的編號清晰不易脫落，且所有電線頭編號與電氣原理圖、電氣接線圖對應一致；
5、電控柜內所有電線電纜有編號標識且與電氣原理圖、布置圖、元件清單對應一致；
6、所有金屬部件必須可靠與地連接，并設有主接地樁供外接地；
7、需維護部件必須留有足夠的操作空間；
8、設備有出廠銘牌，銘牌內容需與合同及技術協議涉及內容一致；
9、提供電源進線柜的設計詳細圖紙（含柜體機械圖、電器原理圖及一次、二次線路圖） 。
銘牌參數表
產品名稱
溫度波動度
產品型號
設備重量
溫度調節范圍
內室尺寸
設備總功率
外箱尺寸
出廠編號
溫度均勻度
出廠日期
溫度穩定度
生產廠家
三、主要配件及電氣元器件清單
序 號
元器件名稱
1
控制器系統
2
感溫元件PT100
3
開關按鈕
4
電熱管
5
電機
6
斷路器
7
交流接觸器
8
中間繼電器
9
10
主控溫度儀表
11
溫報警儀表
12
SSR固態繼電器
注：未盡事宜按JB/T5520干燥箱技術條件標準執行。
四、 產品服務
1）、售前服務
1．向需方提供有關老化房結構、配置等事項的咨詢服務；
2．協助需方根據車間的實際情況，進行合理的布局。
2)、設備安裝調試
安裝合同簽約后，根據需方車間的實際建筑情況尚測進行設備基礎圖設計，并向需方提供技術幫助，由用戶負責車間基礎施工 。
在設備到達需方現場及土建具備安裝條件后，需方發“工作溝通函”給尚測，屆時供方安排安裝人員到需方駐地進行安裝調試。
3)、培訓
培訓將在需方現場進行，由供方調試人員和需方操作人員充分合作培訓，使每位操作人員有能力使用和維護設備。
4)、售后服務
1．設備自試運行日起，供方進行為期24個月的免費維護工作。
2．供方在該設備的使用期間，無償地提供該設備的技術幫助工作。
需 方：
代表簽字：
日 期：
供 方：武漢尚測試驗設備有限公司
